Най-ефективният склад не е просто този, който съхранява повече стоки, а този, който премества точните стоки в точното време с най-малко ненужна работа.

Тъй като складовите операции стават по-сложни, компаниите гледат отвъд традиционните стелажи, мотокари и ръчно събиране. Нарастващите разходи за труд, ограниченото складово пространство, увеличаващият се брой SKU, по-кратките срокове за доставка и по-високите очаквания на клиентите тласкат бизнеса към автоматизация на склада.

Съвременната автоматизация може да свърже софтуера за съхранение, извличане, събиране, транспортиране, сортиране и складиране в един координиран работен процес. Решения като автоматизирани системи за съхранение и извличане (AS/RS), автоматизирани системи за събиране, AGV, AMR, конвейери, WMS и WCS могат да помогнат на компаниите да изградят по-контролирана и мащабируема складова операция. За фирми, обмислящи автоматизирана складова система, стойността не се ограничава до замяната на ръчната работа. Истинската полза идва от подобряването на пълния материален поток-от получаването и съхранението до избирането, изпълнението и изпращането.

Какво включва складовата автоматизация?

Складова автоматизацияе комбинация от оборудване, софтуер и дизайн на процеси, използвани за намаляване на ненужната ръчна намеса в складовите операции.

Riches предоставя интегрирани решения за автоматизация на склада, обхващащи съхранение, операции със стоки-до-човек, комисиониране, манипулиране, роботизирани станции, софтуер и обновяване на склада.

Свържете се с нас за оферта

12 ключови предимства на складовата автоматизация

По-висока складова производителност

Едно от най-важните предимства наскладова автоматизацияе способността да се увеличи продукцията, без просто да се добавят повече работници.

Автоматизираните системи за съхранение, конвейерите, роботизираните станции и работните потоци-за-човек намаляват ненужното ходене, търсене, транспортиране и повтарящи се манипулации. Вместо служителите да прекарват значително време в намиране на продукти, автоматизираното оборудване може да донесе инвентара до определени работни станции.

Това създава по-плавен материален поток и позволява на складовите екипи да се съсредоточат върху обработката на изключения, контрола на качеството и други дейности с по-висока-стойност.

Как автоматизацията променя работните процеси на склада

За складове с голям{0}}обем тези подобрения могат директно да поддържат по-висока производителност и по-кратки цикли на обработка.

По-ниска зависимост от ръчен труд

Наличието на работна ръка е важно съображение при планирането на склад. Автоматизацията не означава непременно елиминиране на служители; вместо това позволява на компаниите да намалят зависимостта от повтарящи се ръчни задачи.

Анавтоматизирана складова системаможе да поеме съхранение, извличане, транспортиране, сортиране и други физически натоварващи дейности. Тогава служителите могат да контролират оборудването, да управляват изключения, да поддържат качеството и да се справят с по-сложни операции.

За компании, изпитващи недостиг на работна ръка или нарастващ натиск върху заплатите, това може да осигури по-стабилен дългосрочен-оперативен модел.

По-точно управление на инвентара

Точността на инвентара става все по-трудна, тъй като SKU номерата и честотата на поръчките се увеличават.

Правилно интегриранAS/RS системаможе автоматично да записва места за съхранение и дейности по извличане. Когато е свързан с WMS или WES, информацията за инвентара може да се синхронизира с движението на физическия склад.

Решенията за автоматизирано съхранение на Riches интегрират оборудване със складов софтуер, за да поддържат управлението на инвентара и оперативната видимост.

По-добра точност на поръчката

Точността на поръчката има пряко влияние върху връщанията, оплакванията на клиентите, транспортните разходи и репутацията на марката.

Автоматизираното избиране, идентификацията на баркод, конвейерите и базираната на софтуер-проверка могат да намалят грешките, причинени от ръчен избор. Системата може да свърже информацията за инвентара с конкретни поръчки и да насочи продуктите чрез подходящия процес.

Зацентрове за изпълнение на електронна -търговия, дистрибуция на бързооборотни стоки, складове за резервни-части и операции с множество-SKU, това ниво на контрол е особено ценно.

По-бързо изпълнение на поръчката

Клиентите все повече очакват по-кратки срокове за доставка. Следователно складът трябва бързо да придвижва продуктите от склад до събиране, опаковане и изпращане.

Автоматизираните системи за съхранение и извличане могат да скъсят разстоянието между инвентара и операторите. След това конвейерите и автоматизираните системи за сортиране могат да преместят завършените поръчки към съответната изходяща зона.

Типичен автоматизиран работен процес може да изглежда така:

Получаване → Идентификация → Съхранение → Автоматизирано извличане → Прибиране → Сортиране → Опаковане → Доставка

Чрез свързването на тези етапи компаниите могат да намалят ненужната обработка и да подобрят общото време на цикъла на поръчката.

По-добро използване на складовото пространство

Разширяването на складовете е скъпо, особено на места, където разходите за индустриална собственост са високи.

Едно от най-силните предимства нависоко{0}}автоматично съхранение с висока плътносте способността да се използва по-добре вертикалното пространство.

Решенията AS/RS на Riches са проектирани да използват вертикално складово пространство и да поддържат плътно съхранение за палети, каси, тави, контейнери и малки части.

Подобрена безопасност на работното място

Автоматизацията на склада може също така да намали излагането на повтарящо се повдигане, ходене на дълги-разстояния, обработка на тежки материали и-складови операции на високо ниво.

Стакерни кранове, AGV, AMR, конвейери и оборудване за автоматизирано манипулиране могат да изпълняват задачи, които иначе биха изисквали повтаряща се ръчна намеса.

Това е особено полезно за складове, които обработват тежки палети, високи складови позиции, бързо-движещи се инвентари или взискателни работни графици.

Целта не е просто да се автоматизират повече процеси, а да се създаде склад, където хората и машините изпълняват задачите, за които са най-подходящи.

По-лесна мащабируемост по време на бизнес растеж

Складовите изисквания рядко остават постоянни.

Бизнесът може да изпита сезонни пикове, пускане на нови продукти, допълнителни клиенти или бързо разширяване на SKU. Твърдата складова инфраструктура може да се превърне в пречка, когато настъпят тези промени.

Модуленрешения за автоматизация на складовеможе да осигури по-голяма гъвкавост.

Това прави скалируемостта важно съображение при избора наавтоматизирана система за съхранение и извличане.

Намалени ненужни оперативни разходи

Автоматизацията изисква инвестиция, но дългосрочната-оценка трябва да вземе предвид цялата оперативна цена на склада, а не само цената на оборудването.

Потенциалните спестявания могат да дойдат от:

По-ниски изисквания за ръчна обработка

Намалени грешки при бране

По-добро използване на складовата площ

Намалете ненужното движение на продукта

Подобрен контрол на инвентара

Намалено време за обработка на поръчката

По-предвидими складови работни процеси

За екипите за обществени поръчки трябва да се сравни правилната оценка на ROICAPEX, оперативни разходи, изисквания за труд, производителност, капацитет за съхранение, поддръжка и очакван живот на системата.

Данни-в реално време и вземане на-по-добри решения

Съвременната складова автоматизация все повече се свързва със софтуера, вместо да работи като изолирана машина.

WMS може да управлява инвентаризацията и складовите процеси, докато WCS/WES може да координира автоматизираното оборудване и изпълнението на работния процес.

Това създава цифров информационен слой в складовите операции.

Riches предоставя WMS и софтуер за контрол на склада като част от своите интелигентни складови решения, поддържащи-оперативни данни в реално време и автоматизирано управление на процеси.

По-голяма удовлетвореност на клиентите

Ефективността на склада в крайна сметка се отразява на клиента.

Точният инвентар, по-бързото бране, надеждната обработка на поръчките и по-малкото грешки при доставка създават по-надеждно изживяване при изпълнение.

За електронна -търговия и многоканален бизнес, автоматизацията на склада може също да поддържа по-последователна производителност на доставка по време на периоди на голямо търсене.

Връзката е проста:

По-добър контрол на инвентара → По-добра точност на поръчките → По-бързо изпълнение → По-надеждна доставка → По-добро клиентско изживяване

По-силна дългосрочна-конкурентоспособност

Крайната полза от автоматизацията на склада е стратегическа.

Модерният склад се превръща във важна част от конкурентоспособността на веригата за доставки, а не просто място за съхранение на продукти. Бизнесите, които могат да съхраняват по-ефективно, да обработват поръчките по-бързо, да управляват точно инвентара и да отговарят на промените в търсенето, са в по-добра позиция да се конкурират.

Riches съчетава автоматизирано складиране, складови стелажи, складови контейнери за съхранение, системи за комисиониране, транспортиране и транспорт, роботика и софтуер в по-широки интелигентни логистични решения. Неговите заявени възможности включват разработка на система, внедряване, проектиране на автоматизация и модернизация на складове.

Как да изберем правилната система за автоматизация на складове

Не всеки склад се нуждае от една и съща автоматизирана архитектура. Преди да закупитеавтоматизирана складова система, купувачите трябва да оценят няколко фактора.

Правилното решение трябва да бъде проектирано въз основа на действителните складови изисквания, вместо да избира самостоятелно оборудване за автоматизация.

Защо да изберетеБогатствоза складова автоматизация?

Riches Warehousing and Logistics Engineering Co., Ltd.е основана през 2008 г. и е специализирана в интелигентно управление на складове. Компанията предоставя WMS, автоматизиран дизайн на складове, AGV решения, интелигентни системи за сортиране и платформи за визуализация на данни за производство,-трансгранична електронна-търговия, бързооборотни стоки, фармацевтични продукти и други индустрии.

Неговото портфолио от решения включваавтоматизирани системи за съхранение и извличане,складова роботика, автоматизирано бране, складови стелажи, складови кошчета, транспортни системи, WMS и WCS.

По-важното за индустриалните купувачи, Riches подхожда към автоматизацията като цялостен складов проект, а не като отделно оборудване. Нейните услуги могат да обхващат системно планиране, интегриране на оборудване, софтуерна координация, внедряване и обновяване на склад.

Този подход е особено подходящ за компании, търсещиперсонализирани решения за автоматизация на складове, а не стандартно оборудване с ограничени възможности за интеграция.

6 често задавани въпроса преди закупуване на складова автоматизация

1. Какви видове складове могат да използват складова автоматизация?

Автоматизацията на складовете може да се използва в производство, електронна -търговия, бързооборотни стоки, фармацевтични продукти, търговия на дребно, дистрибуция и 3PL операции. Подходящата система зависи от размерите на продукта, количеството SKU, производителността, изискванията за съхранение и оформлението на склада.

2. Каква е разликата между AS/RS и конвенционален склад?

АнАвтоматизирана система за съхранение и извличане (AS/RS)използва компютърно{0}}контролирано оборудване, като кранове, совалки или роботи за автоматично съхраняване и извличане на стоки. Конвенционалните складове обикновено разчитат в по-голяма степен на мотокари и ръчна обработка.

3. Може ли автоматизиран склад да се интегрира с нашите съществуващи WMS или ERP?

да Интеграцията трябва да се обсъди на етапа на планиране на проекта. Riches предоставя складови софтуерни решения и автоматизирани системи, предназначени да свързват физическата обработка на материали с процесите на управление на склада.

4. Подходяща ли е складовата автоматизация за малки и средни-складове?

Може да бъде. Ключът е да изберете подходящото ниво на автоматизация. Модулно решение може да бъде проектирано според текущия обем на съхранение и бъдещите изисквания за разширяване, вместо автоматично избиране на голяма напълно автоматизирана система.

5. Каква информация трябва да предоставим, когато поискаме оферта за автоматизация?

Екипите за снабдяване обикновено трябва да предоставят размери на склада, чиста височина, SKU количество, размери и тегло на продукта, капацитет за съхранение, входящ/изходящ обем, пикова производителност, профил на поръчка, съществуваща WMS/ERP информация и очакван бъдещ растеж.

6. Колко време отнема един проект за автоматизация на склад?

Продължителността на проекта варира в зависимост от сложността на системата, размера на склада, избора на оборудване, софтуерната интеграция, условията на инсталиране и изискванията за въвеждане в експлоатация. След потвърждаване на техническото решение и обхвата на проекта трябва да бъде изготвен подробен график.

Заключение

Автоматизацията на складовете вече не се ограничава до замяна на ръчния труд с машини. Истинската цел е да се създаде свързан склад, къдетосъхранение, извличане, бране, транспортиране, данни за инвентара и софтуер работят заедно.

12-те предимства-от по-висока производителност и подобрена точност на инвентара до по-добро използване на пространството, мащабируемост, безопасност и обслужване на клиенти-показват защо автоматизираното складиране се превърна във важна инвестиция за съвременните вериги за доставки.

За компании, които планират проект за автоматизация, най-ефективният подход е да започнат със складови изисквания, материален поток, SKU характеристики, цели за производителност и бъдещи планове за разширяване. Оттам нататък технологии като напрAS/RS, совалкови системи, AGV/AMR, автоматизирано събиране, конвейери, WMS и WCSмогат да бъдат комбинирани в практично решение.

С повече от 15 години опит в дигиталната логистика и възможности, обхващащи автоматизирано складиране, софтуер, роботика, съхранение, комисиониране, обработка и модернизация на складове,Riches предоставя персонализирани решения за автоматизация на складове, проектирани според индивидуалните оперативни изисквания.