Модерният склад вече не е просто място за съхраняване на продукти-той е интелигентен оперативен център, където съхранението, инвентаризацията, комисионирането, обработката, софтуерът и изпълнението работят заедно.
Тъй като веригите за доставка стават все по-сложни и очакванията на клиентите за по-бързо изпълнение продължават да се увеличават, традиционните складови операции са изправени пред нарастващ натиск. Ръчното съхранение, хартиеното-управление на инвентара, дългите маршрути за събиране и-трудоемката работа с материали могат да затруднят поддържането както на ефективност, така и на точност.
Автоматизацията на складовете предоставя практичен начин за препроектиране на тези процеси. Чрез комбиниране на автоматизирани системи за съхранение, складова роботика, конвейери, интелигентно оборудване за събиране и складов софтуер, компаниите могат да създадат по-свързана и мащабируема операция.
Това ръководство обяснява какво е складова автоматизация, как работи автоматизираният склад, основните типове системи за складова автоматизация, ключови предимства, съображения за внедряване и как да изберете подходящо решение за складова автоматизация. Той също така представя Riches като професионален партньор за персонализирани проекти за автоматизирано складиране.
Какво е складова автоматизация?
Складова автоматизациясе отнася до използването на оборудване, роботика, софтуер и технологии за контрол за автоматизиране на повтарящи се складови дейности като получаване, съхранение, извличане, събиране, сортиране, транспортиране и изпълнение на поръчки.
Това не означава непременно елиминиране на работници от всеки складов процес. В много проекти целта е да се позволи на служителите да се съсредоточат върху дейности с по-висока-стойност, докато автоматизираните системи се справят с повтарящи се или физически изискващи операции.
Един типичен автоматизиран склад може да интегрира:
| Складова функция | Обща технология за автоматизация | Основна цел |
|---|---|---|
| Съхранение | AS/RS, совалкови системи, автоматизирани стелажи | Увеличете плътността на съхранение |
| Обработка на материали | Конвейери, AGV, AMR | Намалете ръчния транспорт |
| Бране | Стоки-на-човек, роботизирано бране | Подобрете производителността при бране |
| Сортиране | Автоматизирани сортери | Ускорете класификацията на поръчките |
| Инвентаризация | WMS, RFID, баркод системи | Подобрете видимостта на инвентара |
| контрол | WES/WCS | Координатно оборудване |
| Управление на данни | WMS и анализи | Поддържайте-решения в реално време |
Най-ефективните проекти не просто добавят отделни машини. Те се свързватскладово оборудване, софтуер, данни за инвентара и оперативни процесив една координирана система.
Защо все повече складове приемат автоматизация?
Търсенето на автоматизация на складове е тясно свързано с няколко оперативни предизвикателства.
Складове с големи обеми на повтаряща се работа може да изискват голям брой оператори за съхранение, събиране, транспортиране и сортиране. Автоматизацията може да намали зависимостта от ръчен труд за повтарящи се задачи.
Разходите за земя и съоръжения могат да оскъпят разширяването на склада. Високо{1}}автоматизираното съхранение може да използва по-добре вертикалното пространство и да намали ненужните пътеки.
Електронната -търговия, омниканалната търговия на дребно, производството и 3PL операциите често изискват складовете да обработват голям брой поръчки в кратки времеви прозорци.
Ръчните операции по инвентаризация могат да създадат несъответствия, причинени от неправилно сканиране, неправилно поставени продукти или грешки-при въвеждане на данни. Интегрираният софтуер за управление на склада може да осигури по-добра видимост на инвентара.
Клиентите все повече очакват по-кратки срокове за доставка. Автоматизацията на склада може да намали ненужното движение между зоните за съхранение, събиране, опаковане и експедиране.
Как работи автоматизираният склад?
Въпреки че дизайнът на системата варира според индустрията, типичният автоматизиран склад следва свързан материален поток.
Продуктите пристигат в склада и се идентифицират чрез баркодове, RFID, визуални системи или други технологии за идентификация.
Системата за управление на склада записва информация за продукта и определя подходящото място за съхранение.
След получаване стоките могат да бъдат транспортирани до определеното им място за съхранение с помощта на конвейери, совалки, стакерни кранове, AGV или AMR.
АнАвтоматизирана система за съхранение и извличане (AS/RS)може автоматично да поставя инвентар в места за съхранение с висока{0}}гъстота.
WMS поддържа информация за местоположението на SKU, количеството, движението и състоянието на поръчката.
Това позволява на мениджърите на складове да наблюдават инвентара, без да разчитат изцяло на ръчни проверки на складовите наличности.
Когато поръчка влезе в системата, складовият софтуер определя кой инвентар трябва да бъде извлечен и кое оборудване трябва да изпълни задачата.
В зависимост от дизайна на склада, продуктите могат да бъдат доставени на работниците чрез aсистема от стоки-към-човек, или роботи и автоматизирано оборудване могат да изпълняват част от процеса на бране.
Автоматизираните системи за сортиране могат да насочват продуктите към различни поръчки, дестинации или опаковъчни станции.
След опаковането продуктите се прехвърлят в изходящата зона за товарене и доставка.
Това създава непрекъснат работен процес отполучаване → съхранение → извличане → събиране → сортиране → опаковане → изпращане.
Основни видове автоматизация на складове
Няма универсална система за автоматизация на склада. Правилната технология зависи от характеристиките на SKU, производителността, размерите на склада, профилите на поръчките и инвестиционните цели.
| Тип автоматизация | Подходящ за | Ключово предимство |
|---|---|---|
| AS/RS | Палети, кошове, кошчета | Съхранение с висока{0}}плътност |
| Совалкова система | Чанти/калъфи с голям{0}}обем | Гъвкаво хранилище с-висока производителност |
| AGV | Повтарящ се транспорт | Автоматизирано движение на материала |
| AMR | Динамичен транспорт | Гъвкава складова навигация |
| Конвейерна система | Фиксиран материален поток | Непрекъснат транспорт |
| Автоматизиран сортировач | Голям{0}}обработка на поръчки | Бързо сортиране |
| Стоки-за-човек | Бране на парчета | По-малко пътуване на оператора |
| Роботизирано бране | Повтаряща се обработка на SKU | Намалено ръчно бране |
| WMS | Управление на запасите | Контрол-на запасите в реално време |
| WES/WCS | Системна координация | Оркестрация на оборудването |
AS/RS: Основна технология в складовата автоматизация
Сред модерните технологии за автоматизация на складове,Автоматизирани системи за съхранение и извличане (AS/RS)са особено важни за операции, които изискват висока плътност на съхранение и контролирано движение на запасите.
AS/RS обикновено съчетава структури за съхранение, автоматизирано оборудване за обработка, конвейери, сензори и софтуер.
В зависимост от приложението, едно AS/RS решение може да бъде проектирано за:
Палетно съхранение
Съхранение на чанта
Съхранение на контейнери
Малки части
Висока{0}}плътност на инвентара
Производство на компоненти
Изпълнение на електронна -търговия
Разпределителни центрове
За компании с ограничено подово пространство автоматизираното съхранение може да използва по-добре височината на склада, като същевременно намалява ненужното пътуване на оператора.
Riches предоставя AS/RS решения, покриващи различни товарни единици, включително палети, кошове, тави, контейнери и малки части, като същевременно интегрира кранове, совалкови роботи, AGV/AMR и складов софтуер, където е необходимо.
Оборудване и софтуер за автоматизация на складове
Автоматизацията работи най-добре, когато физическото оборудване и софтуерът работят като интегрирана архитектура.
A Система за управление на складуправлява инвентара, местоположението на складовете, информацията за получаване, складиране, събиране, попълване и доставка.
WES може да координира складовите дейности и да балансира работата между хора и автоматизирано оборудване.
WCS се фокусира по-директно върху контролирането на автоматизирано складово оборудване и координирането на-движенията на ниво оборудване.
AGV и AMR автоматизират транспортирането на материали. AMR могат да осигурят по-голяма гъвкавост на маршрута, докато AGV обикновено се използват за предварително дефинирани транспортни работни процеси.
Конвейерите осигуряват непрекъснато транспортиране на материала, докато автоматизираните сортировчици насочват продуктите към подходящата дестинация.
Основни предимства на складовата автоматизация
Правилно проектиранавтоматизирана складова системаможе да осигури подобрения в множество оперативни области.
| полза | Традиционно предизвикателство | Отговор на автоматизацията |
|---|---|---|
| По-висока производителност | Дълги ръчни маршрути за пътуване | Автоматизиран транспорт |
| По-добро използване на пространството | Изисквания за големи коридори | Съхранение с висока{0}}плътност |
| Подобрена точност | Ръчно въвеждане на данни | Софтуерно-контролирани процеси |
| По-бързо изпълнение | Бавно бране и сортиране | Автоматизирани работни процеси |
| По-ниска трудова зависимост | Повтаряща се ръчна работа | Роботика и автоматизация |
| По-добра видимост | Фрагментирани инвентарни записи | WMS интеграция |
| Подобрена безопасност | Тежка ръчна обработка | Автоматизирано движение на материала |
| Мащабируемост | Трудно разширяване на капацитета | Модулна автоматизация |
Автоматизацията обаче не трябва да се купува просто защото е технологично напреднала. Системата трябва да реши измерим оперативен проблем.
Как да изберем правилното решение за автоматизация на складове
Преди да се свържат с производител на автоматизирани складове, купувачите трябва да определят своите оперативни изисквания.
Помислете за:
SKU количество
Размери на продукта
Тегло на продукта
Формат на опаковката
Обръщаемост на материалните запаси
Изисквания за съхранение
Определете колко:
палети на час
чанти на час
поръчки на час
редове за поръчки на час
складът трябва да обработи.
Височината на склада, подовата площ, позициите на колоните, противопожарната защита, зоните за товарене и съществуващите стелажи могат да повлияят на дизайна на автоматизацията.
Не всеки склад се нуждае от пълна автоматизация.
| Ниво на автоматизация | Типично приложение |
|---|---|
| Наръчник | Операции с малък{0}}обем |
| Полу{0}}автоматизирано | Отглеждане на складове |
| Силно автоматизиран | Голямо{0}}обемно разпределение |
| Напълно интегриран | Сложни съоръжения с висока-производителност |
Системата за автоматизация на склада в идеалния случай трябва да се адаптира към бъдещи увеличения на инвентара, обема на поръчките и SKU номерата.
Богатство: Персонализирани решения за автоматизация на складове
Riches е професионалистпроизводител на автоматизация на складове и доставчик на интелигентни решения за складиранес повече от 15 години опит в цифровата логистика. Основана през 2008 г., компанията предоставя системи за управление на складове, автоматизиран складов дизайн, AGV решения, интелигентни системи за сортиране, визуализация на данни и-услуги за внедряване на място.
Вместо да доставя едно оборудване, Riches се фокусира върху интегрирани складови решения, покриващи множество оперативни етапи.
Решенията за автоматизация на Riches Warehouse включват
| Решение | Приложение |
|---|---|
| Автоматизирано съхранение | Високо{0}}съхранение на инвентара |
| AS/RS | Автоматизирано съхранение и извличане |
| Стоки-за-човек | Ефективна подготовка на поръчки |
| Автоматизирано бране | По-бързо изпълнение на поръчката |
| Автоматизирана обработка | Вътрешно движение на материала |
| Роботизирани станции | Намалете повтарящите се операции |
| WMS/WES/WCS | Складов софтуер и управление |
| Ремонт на склад | Обновете съществуващите съоръжения |
Riches също обслужва множество индустрии, включителнопроизводство,-трансгранична електронна-търговия, бързооборотни стоки, фармацевтични продукти, храни и напитки, козметика, текстил и търговия на дребно.
Неговият подход съчетаваскладово планиране, избор на оборудване, системна интеграция, софтуер, внедряване и оптимизация, което позволява на клиентите да разработят проект за автоматизация на склада около действителните оперативни изисквания, вместо да купуват отделни машини.
Уебсайтът на компанията също подчертава резултатите от проекта, включително подобрения в оборота на инвентара, ефективността на сортиране, навременното разпространение и точността на работата на склада.
За компании, надграждащи съществуващ склад, Riches също предоставяпреустройство на склад, като помага за интегрирането на нови технологии със съществуващата инфраструктура, вместо да изисква всяко съоръжение да бъде изграждано отново от нулата.
Контролен списък за поръчки за автоматизация на складове
За международните купувачи следната информация може да помогне на производителя на автоматизирани складове да разработи точно предложение.
| Изисква се информация | Пример |
|---|---|
| Размер на склада | 5,000–20,000 m² |
| Светла височина | 8–30 m |
| SKU количество | 1, 000+ складови единици |
| Тип товар | Палет / чанта / кашон / кошче |
| Тегло на товара | кг на единица |
| Ежедневни поръчки | Поръчки на ден |
| Пикова производителност | Поръчки на час |
| Капацитет за съхранение | Палетни позиции |
| Метод на бране | Човек-към-стоки / стоки-към-човек |
| Съществуващо оборудване | Стелажи, конвейери, WMS |
| План за разширяване | Капацитет 3–5 години |
Предоставянето на тази информация на етапа на офертите може да помогне на доставчиците да оценят по-точно конфигурацията на оборудването, капацитета за съхранение, пропускателната способност, софтуерната интеграция и цената на проекта.
6 често срещани въпроса, които купувачите задават, преди да купят складова автоматизация
Цената зависи от размера на склада, капацитета за съхранение, SKU характеристиките, производителността, нивото на автоматизация, избора на оборудване, софтуерната интеграция и изискванията за инсталиране. Персонализираната оферта обикновено е по-смислена от цената на стандартното оборудване.
да Малките и средни-складове могат да използват селективна автоматизация като складов софтуер, конвейери, AMR, автоматизирано събиране или компактни системи за съхранение. Ключът е изборът на автоматизация според действителната производителност и ROI, а не само според размера на съоръжението.
Складова автоматизацияе по-широката концепция, обхващаща съхранение, извличане, бране, транспортиране, сортиране, софтуер и роботика.AS/RSе една специфична категория автоматизация на склада, фокусирана основно върху автоматизирано съхранение и извличане.
да Интеграцията е важна част от много проекти за автоматизация на складове. Конкретният интерфейс зависи от съществуващата WMS, WES/WCS архитектура, протоколи за оборудване и изисквания за данни.
да Riches разработва персонализирани решения за автоматизирано складиране въз основа на складови условия, изисквания за съхранение, производителност, характеристики на продукта и бизнес цели. Неговите възможности обхващат проектиране на склад, оборудване за автоматизация, софтуер, внедряване и обновяване на склад.
Купувачите трябва да предоставят размери на склада, чиста височина, SKU данни, размери и тегло на продукта, изисквания за съхранение, дневен обем на поръчките, пикова производителност, процес на събиране, съществуващо оборудване и бъдещи изисквания за разширяване. Тези подробности позволяват на доставчика да проектира по-подходящрешение за автоматизация на складаи предоставяне на по-точна оферта.
Заключение
Складова автоматизациявече не се ограничава до автоматизирано оборудване за съхранение. Едно модерно решение може да комбинираAS/RS, складова роботика, AGV, AMR, конвейери, автоматизирано събиране, системи за сортиране, WMS, WES и WCSза създаване на свързана складова операция.
Най-важният фактор не е колко автоматизация може да инсталира един склад, а дали избраната система отговаря на неговатапрофил на инвентара, пропускателна способност, пространство, изисквания за труд и дългосрочна-стратегия за растеж.
За компании, които планират нов автоматизиран склад или надграждат съществуващо съоръжение, Riches предоставя интегрирани и персонализирани решения, обхващащи съхранение, операции със стоки-на-човек, комисиониране, манипулиране, роботика, софтуер и обновяване на склада. С инженерни възможности, обхващащи системния дизайн през внедряването, Riches може да подкрепи фирми, които искат да изградят повечеефективен, точен, мащабируем и интелигентен склад.
