Системи за комисиониране на складови поръчки: методи, автоматизация и водещи доставчици на решения

Подборът на складови поръчки е критична част от изпълнението на поръчките, влияеща върху производителността на труда, точността на инвентара, графиците за доставка и оперативните разходи. Тъй като складовете обработват повече вариации на продуктите и по-кратки срокове за доставка, традиционното ръчно избиране може да се затрудни да бъде в крак с променящото се търсене.

Изборът на правилната система за комисиониране на складови поръчки изисква повече от избор на оборудване. Предприятията трябва да оценят профилите на поръчките, оформлението на склада, разпределението на SKU, наличността на работна ръка и интеграцията със съществуващите системи за управление на склада. От избиране на партиди и избиране на зони до автоматизирани системи за събиране на поръчки, правилната комбинация може да подобри производителността, без да създава ненужна оперативна сложност.

Компания	Основни решения	Подходящи приложения	Ключова сила
Богатство	WMS, автоматизирано събиране, AGV/AMR, интелигентно сортиране	Производство, електронна търговия, 3PL, бързооборотни стоки	Интегрирана складова автоматизация
Дематик	Автоматизирани системи за обработка на материали, конвейери и събиране	Дистрибуторски центрове, логистика на дребно	Мащабна автоматизация на материалния поток
SSI ШЕЙФЪР	Складово съхранение, системи за комисиониране, софтуер	Промишлени и дистрибуторски складове	Интегрирано съхранение и събиране
KNAPP	Стоки към човек, роботика, складов софтуер	Електронна търговия, търговия на дребно, здравеопазване	Високопроизводително изпълнение на поръчки
Honeywell	Складова автоматизация, сканиране, гласово управлявани работни процеси	Операции по разпространение и изпълнение	Технологии за цифрово събиране и идентификация

Основана през 2008 г.,Warehousing and Logistics Engineering Co., Ltd. (Riches)е специализирана в интелигентни складови и цифрови логистични решения. Портфолиото му включва системи за управление на склад (WMS), системи за автоматизирано съхранение и извличане (AS/RS), AGV и AMR технологии, интелигентно сортиране,комисиониране от складоборудване и платформи за визуализация на данни.

Вместо да третира избора на поръчки като изолирана дейност, Riches подхожда към него като част от пълния работен процес на склада. Местоположението на инвентара, инструкциите за избор, движението на материалите, сортирането и изходящата подготовка могат да бъдат координирани, за да поддържат по-последователно изпълнение на поръчките.

Автоматизирано събиране на поръчки: Автоматизирани решения за бранепомагат за намаляване на повтарящото се ръчно боравене и поддържат по-последователна производителност при бране. Те са особено подходящи за складове, обработващи чести поръчки в множество продуктови категории.

Системи "стока към човек":Вместо да изискват от служителите да пътуват многократно между местата за съхранение, решенията „стока-към-човек“ доставят необходимия инвентар до определени станции за събиране. Този подход може да намали ненужното ходене и да подобри производителността на работните станции.

WMS и складов контрол:Системата за управление на склад координира записите на инвентара, разпределението на поръчките, задачите за комисиониране и движенията на складовите наличности. Софтуерът за контрол на склада може да координира съвместимо оборудване за автоматизация, като помага за свързване на софтуерни инструкции с физически операции.

AGV и AMR интеграция:Автоматизираните управлявани превозни средства и автономните мобилни роботи могат да поддържат вътрешен транспорт между зоните за съхранение, събиране, сортиране и опаковане, в зависимост от дизайна на проекта.

Riches предоставя консултации, системен дизайн, интеграция и внедряване за проекти за интелигентни складове. Неговите решения обслужват индустрии, включително производство, трансгранична електронна търговия, бързооборотни потребителски стоки и фармацевтични продукти.

За купувачи, които оценяват система за комисиониране на складови поръчки, този интегриран подход е полезен, когато предизвикателството надхвърля скоростта на комисиониране. Например, един склад може да се наложи едновременно да се справи с несъответствията в инвентара, дългите разстояния за пътуване, непоследователното разпределение на поръчките и задръстванията около станциите за опаковане.

Riches също предлага опции за модернизиране на складове за фирми, които искат да подобрят съществуващите операции, без автоматично да подменят всеки компонент.

Разгледайте компаниятаскладови комисионни решенияза обсъждане на конфигурация въз основа на обема на вашата поръчка, изискванията за съхранение и оперативните цели.

Dematic е доставчик на автоматизация на складове, известен със системи за обработка на материали, конвейери, технологии за сортиране, съхранение и интегрирани решения за изпълнение.

Неговите решения са подходящи за дистрибуторски центрове, които трябва да координират големи обеми стоки в операциите по събиране, опаковане и изпращане. Конвейерните и сортиращите системи могат да намалят ръчното транспортиране между процесните зони, докато автоматизираните технологии за съхранение могат да поддържат по-структурирано извличане на инвентара.

За екипите за доставки важно съображение е връзката между оборудването за избор и по-широкия дизайн на съоръжението. Ефективността на автоматизацията зависи от моделите на поръчки, капацитета на оборудването, софтуерната координация и способността за управление на пиковото търсене.

Dematic си струва да бъде оценен за операции, които търсят цялостна автоматизация на материалния поток, а не самостоятелно устройство за събиране.

SSI SCHAEFER предоставя системи за складово съхранение, интралогистично оборудване, технологии за комисиониране и складов софтуер.

Неговите решения могат да бъдат разгледани от производители, търговци на едро и дистрибуторски предприятия, които искат да координират плътността на съхранение с изискванията за изпълнение на поръчките. Комбинирането на подходящи складови структури с комисионни станции и оборудване за обработка на материали може да помогне за намаляване на ненужното движение на продукта.

Широкото портфолио от вътрешна логистика на компанията е от значение, когато даден проект изисква множество системи да работят заедно. Купувачите трябва да оценят SKU характеристиките, честотата на бране, оборота на инвентара и наличната височина на сградата, преди да вземат решение за конфигурация.

За складове с нарастващи продуктови гами способността за балансиране на капацитета за съхранение и достъпността при комисиониране е особено важна.

KNAPP се фокусира върху автоматизацията на складове, включително системи от стоки към човек, роботика, автоматизирано съхранение и софтуер за координиране на интралогистични операции.

Технологията „стоки към човек“ може да бъде полезна, когато изпълнението на поръчка изисква често извличане на малки артикули от голям инвентар. Чрез доставяне на продукти до оператори или роботизирани станции за събиране, системата може да намали времето за ходене и да направи дейността по бране по-предсказуема.

Роботизираното бране може също да поддържа повтарящи се задачи за обработка на артикули, въпреки че неговата пригодност зависи от размерите на продукта, опаковката, теглото, ориентацията и изискванията за захващане.

Преди да изберат решение за роботизирано комисиониране, купувачите трябва да поискат информация за производителността въз основа на представителни продукти и реалистични профили на поръчките, вместо да разчитат единствено на основни данни за производителност.

Honeywell предлага технологии, използвани в складови операции, включително сканиране на баркодове, мобилни компютри, гласово управлявани работни процеси и решения, свързани с автоматизацията.

Тези технологии могат да помогнат на складовете да подобрят изпълнението на задачите и идентифицирането на инвентара, без непременно да започват с напълно автоматизирана инсталация за съхранение.

Например, проверката с баркод може да помогне да се потвърди, че избраният артикул съответства на поръчката, докато гласово насоченото избиране позволява на работниците да получават инструкции, без постоянно да се консултират със списък на хартия или ръчен екран.

Honeywell е подходяща опция за компании, които дават приоритет на подобренията на цифровия работен процес, точността на комисиониране и постепенното модернизиране на съществуващите складови процеси.

Купувачите трябва да проверят кой хардуер, софтуер и интеграционни услуги са необходими за предвидената им складова среда.

Най-ефективната стратегия за избор на складови поръчки зависи от структурата на поръчката, движението на продукта, оформлението на съоръжението и ангажиментите за обслужване.

Избирачът завършва една клиентска поръчка, преди да премине към следващата. Този метод е лесен за управление и може да работи добре за малки обеми на поръчки, сложни поръчки или продукти, изискващи индивидуална проверка.

Основното му ограничение е многократното пътуване, когато поръчките съдържат продукти, съхранявани в отдалечени складови местоположения.

Пакетното комисиониране групира няколко поръчки с припокриващи се SKU в споделено комисионно пътуване. Може да намали повтарящите се пътувания, когато множество клиенти купуват едни и същи продукти.

Въпреки това може да е необходимо допълнително сортиране или идентификация на поръчката след събирането. Складовете трябва да преценят дали спестяванията от пътуване надвишават допълнителната работа по консолидация.

Изборът на зони назначава работници или оборудване към конкретни складови зони. Всяка зона обработва разпределените продукти и поръчките се консолидират, когато е необходимо.

Този метод може да бъде ефективен в големи съоръжения с много SKU. Неговият успех зависи от балансирани работни натоварвания, ясни процедури за предаване и точно проследяване на частично завършени поръчки.

Wave picking освобождава поръчки в планирани групи според фактори като прекъсване на доставката, времена за събиране на превозвача или наличност на работна ръка.

Това е особено полезно, когато изходящите дейности трябва да бъдат координирани около фиксирани крайни срокове. Въпреки това, лошият график може да създаде задръствания или да остави работниците да чакат между вълните.

Системите от стоки към човек доставят инвентар до фиксирани станции за събиране чрез автоматизирано съхранение, конвейери, совалки или съвместимо роботизирано оборудване.

Те могат да намалят пътуванията на служителите и да поддържат съхранение с висока плътност. Инвестицията се оценява най-добре спрямо обема на поръчката, движението на SKU, разходите за труд и очакваните работни часове.

Съвременните системи за комисиониране на складови поръчки могат да комбинират физическо оборудване със софтуер за справяне с няколко оперативни проблема.

Подобрена точност на бране:Проверката на баркод, цифровите инструкции и синхронизирането на инвентара помагат за намаляване на грешките при избора и неправилните записи на запаси.

Намалено време за пътуване:Оптимизираните маршрути за избор, партидната обработка и технологията „стока към човек“ могат да намалят ненужното движение в склада.

По-последователна производителност:Автоматизираният транспорт и разпределението на задачите може да помогне за стабилизиране на работните процеси по време на натоварени периоди, при условие че капацитетът на оборудването отговаря на търсенето.

По-добра видимост на инвентара:Интегрирането на WMS помага на мениджърите да наблюдават наличността на склад, напредъка на бране и състоянието на поръчката, като използват по-навременни оперативни данни.

Мащабируеми операции:Модулните станции за комисиониране, надстройките на софтуера и съвместимото оборудване за автоматизация могат да позволят на склада да разширява капацитета си на етапи.

Действителните резултати зависят от началния процес, качеството на изпълнение, продуктовия микс и използването на оборудването. Бизнесът трябва да установи измеримо базово представяне, преди да инвестира.

Преди да поискат оферти, екипите за доставки трябва да изготвят ясна оперативна спецификация.

Фактор за оценка	Въпроси за задаване
Поръчайте профил	Колко поръчки и редове за поръчки се обработват дневно?
SKU характеристики	Какви са размерите на продукта, теглата, видовете опаковки и оборотите?
Точност на бране	Какъв процент грешки е приемлив и как ще бъде измерен?
Оформление на склад	Може ли съществуващият етажен план да поддържа предложеното оборудване?
Софтуерна интеграция	Може ли системата да се свърже с текущите WMS, ERP и платформи за управление на поръчки?
Бъдещо разширение	Може ли да се увеличи капацитета без да се подменя цялата инсталация?
Обща цена	Какви са разходите за оборудване, интеграция, поддръжка, труд и енергия?

Задълбочената оценка трябва също така да обхваща времето за инсталиране, обучението на оператора, изискванията за безопасност, резервните части, техническата поддръжка и процедурите при извънредни ситуации.

Системата за събиране на складови поръчки е процес или комбинация от технологии, използвани за извличане на инвентар за клиентски поръчки. Може да включва ръчно събиране, сканиране на баркод, колички за събиране, транспортьори, автоматизирано съхранение, роботика и софтуер за управление на склад.

Няма универсален най-добър метод. Комисионирането на една поръчка е подходящо за сравнително прости операции с малък обем, партидното комисиониране помага за консолидирането на подобни поръчки, зоновото комисиониране поддържа големи съоръжения, а вълновите координати за комисиониране работят около графиците за доставка. Операциите с голям обем могат да комбинират няколко метода.

Автоматизацията може да намали повтарящите се манипулации, ненужното пътуване, грешките при бране и ръчното сортиране. Финансовата полза обаче зависи от производителността, разходите за труд, използването на оборудването, поддръжката и първоначалната инвестиция.

Системата за управление на склада управлява информацията за инвентара, разпределението на поръчките и инструкциите за избор. Автоматизираното оборудване за бране извършва или подпомага физическото извличане и движение. Интегрирането на двете помага за привеждане в съответствие на складовите решения с действителния материален поток.

Цената зависи от размера на склада, обема на поръчката, броя на SKU, дизайна на хранилището, нивото на автоматизация, софтуерната интеграция и изискванията за инсталиране. Ръчните и полуавтоматизираните системи обикновено имат различни инвестиционни профили от напълно интегрираните автоматизирани съоръжения. Поискайте конкретна оферта за проект, вместо да разчитате на обща оценка на цената.

Сравнете релевантния опит в проекта, техническите възможности, софтуерната съвместимост, производителността на оборудването, поддръжката за внедряване, договореностите за поддръжка и общите разходи за жизнения цикъл. Помолете избраните доставчици да оценят данните за вашата поръчка и оформлението на склада, преди да препоръчат система.

Една ефективна складова система за събиране на поръчки трябва да съответства на начина, по който бизнесът съхранява, премества и изпраща своите продукти. Методите за комисиониране, софтуерът за управление на склада и оборудването за автоматизация трябва да работят заедно, за да постигнат практически подобрения в точността, производителността и оперативната ефективност. Riches предлага интегрирани интелигентни складови възможности, обхващащи WMS, автоматизирано комисиониране, AGV и AMR технологии и интеграция на складова система. За компании, които планират нов склад или обновяват съществуващи операции, оценката на целия работен процес е полезна отправна точка. Посетете Riches Logistics, за да проучите технологиите за складово комисиониране и да обсъдите решение, съобразено с вашите оперативни изисквания.