Складът на бъдещето не се определя от това колко инвентар съдържа, а от това колко интелигентно е координирано всяко движение. Складовите операции се променят бързо, тъй като компаниите са изправени пред по-високи разходи за труд, увеличаване на броя на SKU, по-кратки срокове за доставка и нарастващ натиск за точност на инвентара. Роботиката се превръща във важна част от тази трансформация. От автономни мобилни роботи и роботизирани станции за комисиониране до автоматизирани системи за съхранение и извличане, съвременната складова автоматизация може да свърже съхранение, транспортиране, комисиониране, сортиране и софтуер в един координиран работен процес.
За складови оператори, 3PL доставчици, производители, търговци на дребно и компании за електронна-търговия изборът на правилния производител на роботизирана складова автоматизация е важно инвестиционно решение. Различни доставчици са специализирани в различни технологии, включително AMR системи, AS/RS, роботизирано събиране, решения за -to-човек, конвейерна автоматизация, софтуер за контрол на склада и цялостни автоматизирани складови системи.
Това ръководство представя 10 международно признати компании, занимаващи се с роботика и автоматизация на складове, като същевременно обяснява какво трябва да оценят купувачите, преди да изберат партньор за автоматизация.
Какво е роботизирана складова автоматизация?
Автоматизацията на роботизирания склад използва роботи, автоматизирано оборудване, сензори и софтуер за извършване или координиране на складови дейности с намалена ръчна намеса.
В зависимост от приложението, роботизирана складова система може да обработва:
Автоматизирано съхранение и извличане
Транспорт на палети и кашони
Избиране на стоки-на-човек
Вземане на поръчки и попълване
Сортиране и транспортиране
Движение на инвентара
Роботизирана обработка на палети
Складови данни и контрол на оборудването
Общите технологии включватAMR, AGV, AS/RS, роботизирани системи за събиране, совалкови системи, конвейерни системи, WMS, WES и WCS.
Правилната конфигурация зависи от размера на склада, SKU характеристиките, изискванията за пропускателна способност, вида на товара, наличното пространство, наличността на работна ръка и изискванията за интеграция.
Топ 10 на производителите на роботизирана складова автоматизация в света
Следните компании са избрани въз основа на тяхното участие в складовата роботика, автоматизираната обработка на материали, автоматизацията на складовете, софтуерната интеграция, проектните възможности и присъствието на международния пазар. Списъкът е предназначен по-скоро като справка за индустрията, отколкото за официално класиране на индустрията.
| Компания | Държава/Регион | Ключови технологии за автоматизация на складове |
|---|---|---|
| Riches Logistics | Китай | AS/RS, AGV/AMR, роботизирани станции, WMS/WES/WCS, бране |
| Дайфуку | Япония | AS/RS, конвейери, автоматизирана обработка на материали |
| Дематик | Германия / Глобален | Роботика, AS/RS, конвейери, софтуер |
| SSI ШЕЙФЪР | Германия | AS/RS, роботика, съхранение и изпълнение |
| Вандерланде | Холандия | Автоматизирана обработка, роботика, складови системи |
| KNAPP | Австрия | Роботика, комисиониране, AS/RS, складов софтуер |
| Swisslog | Швейцария | Роботика, AS/RS, автоматизация-to-tovors |
| Мекалукс | Испания | Автоматизирани складове, АС/РС, стелажи, софтуер |
| Honeywell | САЩ | Роботика, конвейери, сортиране, складов софтуер |
| Murata Machinery | Япония | AS/RS, автоматизирана обработка, логистични системи |
Без конкретен ред
БогатствоЛогистика
Riches Logistics е-базиран в Китай доставчик на интелигентни складови и логистични решения с повече от 15 години опит в цифровата логистика. Основана през 2008 г., компанията предлага решения, покриващиWMS, автоматизиран складов дизайн, AS/RS, AGV, интелигентно сортиране, визуализация на данни, роботизирани станции и складова интеграция.
Вместо да се съсредоточава върху един отделен робот, Riches използва подход-на системно нивоскладова автоматизация. Неговите решения могат да свържат съхранение, стоки-с-операции на човек, бране, обработка, роботика и софтуер според изискванията на проекта. Настоящото портфолио от решения на компанията включва също обновяване на складове за съоръжения, които трябва да модернизират съществуващата инфраструктура.
За купувачи, търсещи aпроизводител на роботизирана складова автоматизация в Китай, този интегриран подход може да бъде полезен, когато даден проект изисква персонализирано планиране на склад, а не самостоятелен робот.
Дайфуку
Daifuku е голяма японска компания за обработка на материали и автоматизация на складове. Неговите решения обхващат автоматизирано съхранение и извличане, конвейери, сортиране, обработка на материали и автоматизирано транспортиране.
Неговото широко продуктово портфолио позволява на складовите оператори да автоматизират множество етапи на материалния поток, което го прави подходящ за големи производствени, дистрибуторски, летищни и логистични приложения.
Дематик
Dematic осигурява автоматизирана обработка на материали и складова технология за операции по дистрибуция и изпълнение. Портфолиото му включва оборудване за автоматизация, роботика, конвейери, решения за съхранение и складов софтуер.
Dematic се свързва особено с широкомащабни-проекти за автоматизация на складове, при които оборудването и софтуерът за обработка на материали трябва да работят като интегрирана система.
SSI ШЕЙФЪР
SSI SCHAEFER предоставя автоматизирано съхранение, складово оборудване, технология за изпълнение и софтуерни решения. Неговото портфолио за автоматизация поддържа различни видове товари, от палети до по-малки контейнери и стоки.
Компанията е подходяща за фирми, търсещи интегрираниASRS складова автоматизация, подобрения на плътността на съхранение, изпълнение на поръчки и свързаност на складов софтуер.
Вандерланде
Vanderlande разработва автоматизирани логистични решения за складове, дистрибуторски центрове, летища и колетни операции. Нейните технологии включват автоматизирана обработка на материали, съхранение, събиране, сортиране и софтуер.
Неговият опит в логистиката с висока-производителност го прави подходящ за големи дистрибуторски среди, където пропускателната способност и автоматизираният материален поток са основни съображения.
KNAPP
KNAPP се фокусира върху интелигентен склад и автоматизация на изпълнение, включително роботика, системи за комисиониране, автоматизирано съхранение и софтуер.
Технологиите му се използват в индустрии като търговия на дребно, здравеопазване, производство и електронна -търговия. За операции със сложни профили на поръчки, решенията за роботизирано събиране и стоки-до-човек могат да помогнат за намаляване на ненужното пътуване на оператора.
Swisslog
Swisslog е специализирана в автоматизация на складове, роботика, софтуер и технологии за автоматизирано съхранение и извличане. Неговите решения поддържат доставка на стоки-на-човек и автоматизиран материален поток.
Основно съображение в проект за автоматизация от тип Swisslog-е взаимодействието между физическо оборудване и складов софтуер, особено когато множество технологии за автоматизация трябва да работят в едно съоръжение.
Мекалукс
Mecalux съчетава оборудване за складово съхранение, автоматизирани складови системи и софтуер за управление на склада. Неговото портфолио включва автоматизирани системи за съхранение и извличане, съхранение на палети, решения за комисиониране и управление на цифрови складове.
Тази комбинация е подходяща за компании, които искат да свържат традиционната инфраструктура за съхранение с автоматизирани складови технологии.
Honeywell
Honeywell предоставя технологии за автоматизация на складове, обхващащи роботика, конвейери, сортиране, сканиране, софтуер и автоматизация-на разпределителен център.
Неговото портфолио за автоматизация е подходящо за операции, които изискват координирано движение и изпълнение на поръчки в различни складови процеси. Интеграцията между хардуера и софтуера за автоматизация е важна част от неговия подход.
Murata Machinery
Murata Machinery е японска компания за индустриална автоматизация с решения, обхващащи автоматизирани системи за съхранение, обработка на материали, транспорт и логистични системи.
Неговите технологии за автоматизация на складове са приложими за производствени и дистрибуторски среди, където автоматизираното движение на материали и съхранение трябва да бъдат свързани с производствени или логистични процеси.
Как да изберем производител на роботизирана складова автоматизация
Най-голямата компания не е непременно правилният доставчик за всеки складов проект. Купувачите трябва да оценят техническите изисквания на съоръжението, преди да сравнят офертите.
1. Проверете технологията за автоматизация
Определете дали доставчикът предоставя технологията, от която вашият склад действително се нуждае.
Например:
| Изискване за склад | Подходяща технология |
|---|---|
| Палетно съхранение с-висока плътност | Палет AS/RS |
| Картонено съхранение- с висока производителност | Совалка AS/RS |
| Изпълнение на дребни-артикули | Мини{0}}зареждане AS/RS |
| Гъвкав транспорт | AMR / AGV |
| Избиране на стоки-на-човек | Роботизирано бране / GTP |
| Автоматизирано сортиране | Сортировач + транспортна система |
| Управление на запасите | WMS / WES / WCS |
| Надграждане на съществуващ склад | Ремонт на склад |
Доставчик с по-широко технологично портфолио може потенциално да проектира по-координирана система, вместо да комбинира несвързано оборудване от множество доставчици.
2. Оценете софтуерната интеграция
Складовата роботика не може да работи ефективно като изолирана технология. Слоят за автоматизация трябва да комуникира със системите за управление на инвентара и поръчките.
Важните точки на интеграция включват:
ERP
WMS
УЕС
WCS
Складови роботи
Конвейери
AS/RS
Системи за сортиране
Бази данни за инвентаризация
Riches например предоставя възможности за софтуер, свързани с WMS, WES и WCS-наред с технологиите за физическа автоматизация.
3. Помислете за скалируемостта на склада
Изискванията към склада могат да се променят след инсталирането. SKU номерата може да се увеличат, обемите на поръчките може да се променят и може да са необходими допълнителни складови площи.
Мащабируемавтоматизирана складова системаследователно трябва да позволява бъдещо разширяване, където е практично, вместо да бъде проектирано само около днешното работно натоварване.
4. Погледнете отвъд цената на оборудването
Първоначалната оферта за оборудване е само една част от инвестицията.
Купувачите също трябва да имат предвид:
Разходи за системна интеграция
Монтаж
Въвеждане в експлоатация
Софтуер
Обучение
Поддръжка
Резервни части
Консумация на енергия
Бъдещо разширение
Техническа поддръжка
Целта трябва да бъде да се оцени общата оперативна стойност на системата за автоматизация на склада, а не просто да се избере най-ниската цена на оборудването.
Защо да изберетеБогатствоЗа роботизирана складова автоматизация?
Riches съчетава складово планиране, технология за автоматизация, софтуерна интеграция и поддръжка за внедряване в рамките на една рамка на решение. Неговият уебсайт идентифицираскладиране, стоки-на-човек, комисиониране, обработка, роботизирани станции, софтуер и обновяване на складакато ключови области от неговото портфолио за автоматизация.
Неговите AS/RS решения могат да включват базирани на кран-системи, совалкови роботи, кубово съхранение, AGV/AMR оборудване и WMS/WES/WCS софтуер в зависимост от складовото приложение.
Това прави Riches подходящ за производители, бизнеси за електронна-търговия, компании за бързооборотни стоки, фармацевтични компании и логистични оператори, търсещи персонализиранирешения за автоматизация на складовевместо една стандартизирана машина.
Компанията също така отчита резултатите от проекта, включително подобрения в оборота на инвентара, ефективността на сортиране и точността на работата на склада в различни приложения. Тези цифри са-отчетени от компанията резултати от проекта и трябва да бъдат оценени спрямо специфичните условия на съоръжението на всеки клиент.
6 често задавани въпроса за роботизирана складова автоматизация
AMR обикновено използват сензори и навигационни технологии за динамично определяне на маршрути, докато традиционните AGV обикновено следват предварително дефинирани пътеки или системи за насочване. Подходящият избор зависи от разположението на склада, трафика, изискванията за натоварване и желаното ниво на гъвкавост.
Няма стандартна цена, тъй като инвестицията зависи от размера на склада, капацитета за съхранение, количеството роботи, пропускателната способност, вида на товара, софтуера, конвейерите, AS/RS конфигурацията, инсталацията и изискванията за интеграция. Професионалният доставчик обикновено се нуждае от данни за проекта, преди да подготви оферта.
да Много модерни проекти за автоматизация на складове са проектирани да се интегрират със съществуващ WMS или ERP. Необходимият интерфейс и комуникационната архитектура обаче трябва да бъдат потвърдени по време на етапа на проектиране на проекта.
AS/RS не се ограничава до големи дистрибуторски центрове. Мини{1}}системи за товарене, совалкови системи, решения за вертикално съхранение и други компактни конфигурации могат да бъдат взети предвид за съоръжения с ограничено пространство. Правилната система зависи от размерите на SKU, обема на инвентара, производителността и изискванията за съхранение.
В много случаи да. Стратегията за поетапна автоматизация може да започне с избрани процеси като съхранение, транспортиране или събиране и да се разшири по-късно. Въпреки това, бъдещото разширяване трябва да се обмисли по време на първоначалната системна архитектура и софтуерен дизайн.
Полезната информация включва размери на склада, налична височина, SKU количество, размери и тегло на продукта, спецификации на палет или чанта, дневен входящ и изходящ обем, пикова производителност, структура на поръчката, текущ WMS/ERP, метод на комисиониране и очакван бъдещ капацитет.
Заключение
Автоматизацията на роботизирания склад преминава отвъд отделните машини към интегрирани системи, които се свързватсофтуер за съхранение, транспортиране, събиране, сортиране, роботика и склад. Технологии като AMR, AGV, AS/RS, роботизирано събиране, системи -to-person и WMS/WES/WCS могат да се комбинират според оперативните изисквания на всяко съоръжение.
Обсъдените по-горе производители представляват различни подходи към роботиката и автоматизацията на складовете. За купувачите ключът е да оценят технологичното покритие, способността за интеграция, скалируемостта, опита при внедряването, сервизната поддръжка и общата оперативна стойност.
За компании, които търсят персонализиранороботизирано решение за автоматизация на складове, Riches предоставя интегрирано портфолио, обхващащо AS/RS, AGV/AMR, роботизирани станции, автоматизирано комисиониране, системи -to-person, складов софтуер и обновяване на склада.
Подробният анализ на складовите процеси преди закупуване в крайна сметка е най-добрата отправна точка за избор на архитектура за автоматизация, която може да поддържа текущите операции, като същевременно оставя място за бъдещ растеж.
