Приемане на палети– Входящите палети се идентифицират и проверяват за размери, тегло и условия на натоварване, преди да влязат в автоматизираната система.
Идентификация на палета– Технологията за баркод или RFID записва информация за палета и определя място за съхранение въз основа на изискванията за инвентара.
Автоматизирано съхранение– Конвейерите прехвърлят палети до определената пътека, където стакерен кран ги поставя в определената позиция на стелажа.
Проследяване на инвентара– WMS или софтуер за контрол на склада непрекъснато записва местоположението на палетите и състоянието на инвентара.
Автоматизирано извличане– Когато е необходим палет, стакерният кран го извлича и го прехвърля към изходящия конвейер.
Доставка на поръчки– Конвейерите преместват палетата до определената зона за събиране, поставяне или експедиране, намалявайки ръчната обработка и подобрявайки производителността на склада.
Защо да изберете автоматизирана система за съхранение и извличане на палети?
По-висока ефективност при обработка на палети
Автоматизираното движение на палети ускорява операциите по съхранение и извличане, като същевременно поддържа стабилни, високо{0}}производителни складови работни процеси.
По-висока точност на инвентара
Автоматичното управление на местоположението и-проследяването на палети в реално време намаляват неразположените инвентаризации и подобряват контрола на запасите.
Намалено ръчно боравене
Автоматизираните кранове, транспортьори и оборудване за прехвърляне свеждат до минимум повтарящото се боравене с палети и намаляват зависимостта от ръчен труд.
Максимално използване на складовата площ
Конфигурациите на стелажи с висока-гъстота и вертикалното съхранение използват по-добре наличната подова площ и височината на склада.
Безпроблемна WMS/WCS интеграция
Системата се свързва със софтуер за управление и контрол на склада за координирано управление на инвентара, контрол на оборудването и изпълнение на поръчки.
Гъвкава системна конфигурация
Капацитетът за съхранение, височината на стелажа, позициите на палетите, количеството на оборудването и производителността могат да бъдат конфигурирани според различните изисквания на склада.
По-безопасни операции с палети
Автоматизираният транспорт и съхранение намаляват трафика на мотокари и ръчната обработка, помагайки за създаването на по-контролирана складова среда.
По-бързо изпълнение на поръчката
Автоматизираното извличане на палети и интелигентното планиране на задачите съкращават времето за движение на материала и подобряват общата ефективност на обработката на поръчките.
защо да изберабогатства?
● Проект-Специфичен инженеринг
Riches разработва решения за съхранение на палети около размери на склада, спецификации на палети, цели за производителност и оперативни изисквания, вместо да разчита на фиксирана системна конфигурация.
● Пълна системна интеграция
От стелажи и стакерни кранове до конвейери, асансьори, контроли и складов софтуер, Riches координира цялата система, за да осигури надеждна комуникация между оборудването и платформите за управление.
● Надеждна работа на оборудването
Ключовите механични и контролни компоненти са избрани и конфигурирани за взискателни складови среди, поддържащи стабилна работа при непрекъснати условия на обработка на палети.
● Професионално изпълнение на проекти
Riches предоставя техническа поддръжка по време на планирането на системата, производството на оборудване, инсталирането, пускането в експлоатация и оперативното предаване, като помага за намаляване на проблемите с интеграцията на място.
● Дългосрочна-системна поддръжка
Системната документация, техническата помощ, насоките за поддръжка и опциите за надграждане помагат на клиентите да поддържат надеждна производителност на склада, когато оперативните изисквания се променят.
ЧЗВ
1. С какви спецификации на палети може да се справи автоматизиран палет AS/RS?
Системата може да бъде конфигурирана за различни размери на палети, товарни тегла и складови височини. Преди проектирането Riches оценява размера на палета, теглото на единичния товар, състоянието на палета и изискванията за обработка, за да определи подходящи стелажи и-оборудване за обработка на материали.
2. Как се определя капацитетът за съхранение на палет AS/RS?
Капацитетът зависи от височината на склада, наличната подова площ, размерите на палетите, конфигурацията на стелажа, разположението на коридорите и необходимото работно пространство. Riches може да разработи складово оформление въз основа на размерите на сградата на клиента и целевите позиции на палетите.
3. Може ли системата да поддържа FIFO или FEFO управление на инвентара?
да Автоматизираните системи за съхранение могат да бъдат конфигурирани да следват стратегии за инвентаризация като FIFO и FEFO. Софтуерът за склад възлага задачи за съхранение и извличане според характеристиките на продукта, информация за партидата, дати на производство или дати на изтичане.
4. Каква информация е необходима преди проектирането на проект за палети AS/RS?
Типичните данни за проекта включват размери на склада, размер и тегло на палета, количество SKU, дневен входящ и изходящ обем, необходим капацитет за съхранение, работен график и съществуваща WMS/ERP информация. Тези подробности позволяват на Riches да избере подходящо оборудване и да разработи практична системна конфигурация.
5. Предоставя ли Riches цялостно решение за автоматизиран склад за палети?
да Riches предоставя интегрирани решения за автоматизация на складове, обхващащи системно планиране, складово оборудване, оборудване за обработка на палети, системи за контрол, софтуерна интеграция, инсталиране и въвеждане в експлоатация. Решението може да бъде разработено според складовата база и оперативните изисквания на клиента.
Популярни тагове: автоматизирана система за съхранение и извличане на палети, Китай автоматизирана система за съхранение и извличане на палети производители, доставчици
